التصميم النموذجي
الوحدات تم تشكيلها وفقاً لمشروعك و تخطيط مرن
السلسلة الثابتة
ANKA
محطة أسفلت ثابتة بسعة 240 طن/ساعة
الإنتاج القوي والنموذجي للمشاريع الطويلة الأجل.
POWER ASPHALT ANKA 240 محطة أسفلت ثابتة بنظام الدفعات لركام برطوبة سطحية حرة 3٪ وإنتاج اسمي 240 طن/ساعة. وتدعم التغذية ذات 5–6 قواديس والخلاط ثنائي المحور بسعة 3,300 كغ/دفعة وأتمتة PowerControl SCADA ضبط الخلطة وانتظام الإنتاج.
240
طن/ساعة
الطاقة الإنتاجية
الطاقة الإنتاجية
الذي POWER ASPHALT
هندسة تدعم
إنتاجك.
في محطات الأسفلت الثابتة بنظام الدفعات يُوزن الركام والفيلر والبيتومين بصورة منفصلة وفق الوصفة. ويُرفع الركام المسخن إلى الغربال لفصله حسب الحجم ثم يُمزج مع البيتومين والفيلر في الخلاط. ويتيح الإنتاج بالدفعات الانتقال المضبوط بين الوصفات.
مراقبة تصميم المزيجات
وزن وجرعات منفصلة للركام والبيتومين والفيلر.
الصيانة السهلة
العناصر العالمية، وقطع الغيار المتاحة.
التشكيل المرن
(ب) الهيكل الموسع للوحدات الإضافة وإعادة التدوير.
المعلومات التقنية
المواصفات الفنية للطراز ANKA
| الطراز | ANKA 240 |
|---|---|
| الطاقة الإنتاجية | 240 طن/ساعة (عند رطوبة سطحية للركام بنسبة 3٪) |
| طريقة الإنتاج | إنتاج البطاقات |
| قواديس تغذية الركام البارد | 5–6 × 15 م³؛ الإجمالي 75–90 م³ |
| القدرة الحرارية للموقد | 18,000 كيلوواط (18 ميغاواط) |
| Dryer | T2190؛ Ø2,190 × 9,000 مم (القطر الداخلي × الطول) |
| غربال الركام الساخن | VA 2050؛ 5–6 طوابق، مع مسار تجاوز |
| مساحة الغربلة | 36–43 م²؛ بحسب التهيئة |
| قادوس الركام الساخن | 36 / 86 طن؛ بحسب التهيئة |
| سعة الخلاط | 3,300 كغ/دفعة؛ ثنائي المحور |
| زمن دورة الدفعة | 45–60 ثانية؛ بحسب الخلطة وظروف التشغيل |
| نظام الملفات | مرشح أكياس ميتا أراميد/Nomex بتنظيف بالهواء العكسي |
| معدل تدفق السحب للمرشح | 57,000 متر مكعب نظامي/ساعة |
| صومعة الفيلر | 30 / 50 طن؛ بحسب التهيئة |
| سعات موازين الركام / الفيلر / البيتومين | 4,155 / 456 / 264 كغ |
| نظام المراقبة | أتمتة PowerControl SCADA |
| لا يُمكنك | التركيب الدائم لمواقع محددة |
| الخدمات | الاتصالات عن بُعد ودعم قطع الغيار |
ⓘ السعة الاسمية مبنية على رطوبة سطحية للركام 3٪. ويعتمد الإنتاج على الرطوبة والخلطة والتغذية والموقع. ويختلف التخزين والتجهيز حسب التهيئة. ويُحدد حجم البيتومين والقدرة الكهربائية والتغذية في التصميم النهائي.
الأسئلة الشائعة
الأسئلة الشائعة
كيف تُخطط عملية التركيب؟
تُقيّم متطلبات المشروع وظروف الموقع والسعة المستهدفة معاً. ويُحدد التوزيع وتهيئة الوحدات قبل تنسيق التصنيع والشحن والتشغيل.
هل يمكن تخصيص توزيع المحطة في الموقع؟
نعم، يمكن وضع وحدات نموذجية للمشروع على وجه التحديد عن طريق تقييم الأبعاد البرية والتدفق المادي والاحتياجات التشغيلية.
كيف تُقدم خدمات الصيانة وقطع الغيار؟
يدعم الاتصال عن بُعد عبر PowerControl وتوجيه فريق الخدمة تشخيص الأعطال. وتُسهل المكونات المتاحة عالمياً توفير قطع الغيار.
كيف يُحدد سعر محطة الأسفلت؟
يعتمد السعر على السعة والتهيئة المتنقلة أو الثابتة والوقود وتخزين البيتومين والوحدات الاختيارية. شارك متطلباتك للحصول على عرض فني للمشروع.
ما الظروف التي تتيح للطراز ANKA 240 إنتاج 240 طن/ساعة؟
تُحدد السعة الاسمية لركام برطوبة سطحية حرة 3٪. ويتوقف الإنتاج الفعلي على رطوبة الركام وتصميم الخلطة واستمرارية التغذية والظروف المحيطة.
ما خيارات الوقود المتاحة للدراسة؟
يمكن دراسة زيت الوقود أو الديزل أو الغاز الطبيعي أو غاز البترول المسال بحسب تهيئة الموقد بقدرة 18 ميغاواط. وتُحدد تجهيزات الوقود في العرض الفني.
هل يمكن دمج RAP وأنظمة الإضافات؟
يمكن دراسة RAP والبيتومين المعدل والإضافات السائلة وتغذية الألياف. وتُحدد النسب المسموح بها والتجهيزات وفق تصميم الخلطة والمنظومة المختارة.
تدفق الإنتاج
إنتاج مضبوط من الركام إلى الخلطة الساخنة
في محطة الأسفلت الثابتة ANKA 240، يربط الإنتاج بالدفعات تجهيز المواد بتحميل الشاحنات عبر وحدات متكاملة.
01
التغذية والتجفيف والغربلة
تُغذى الكسور من قواديس باردة بإجمالي 75–90 م³ وعدد 5–6 قواديس إلى المجفف T2190. ويُسخن الموقد بقدرة 18 ميغاواط الركام قبل رفعه إلى الغربال VA 2050. وتفصل طوابقه البالغ عددها 5–6 الركام إلى القواديس الساخنة.
02
الوزن والخلط والشحن
يُوزن الركام والفيلر والبيتومين منفصلة وفق الوصفة وتُجمع في خلاط ثنائي المحور بسعة 3,300 كغ/دفعة. وتتوقف دورة 45–60 ثانية على الخلطة وظروف التشغيل. ويُصرف الأسفلت الجاهز وفق نظام التفريغ والتخزين المختار.
03
الترشيح واسترجاع الفيلر
تُعالج غازات المجفف بمرشح أكياس بمعدل سحب 57,000 متر مكعب نظامي/ساعة. ويمكن استرجاع الفيلر وفق الخلطة والتجهيزات. وتعتمد الانبعاثات على الوقود والتشغيل وصيانة المرشح ومواصفات المشروع.
تحكم ذكي
إدارة الإنتاج باستخدام PowerControl SCADA
تجمع الأتمتة متابعة الإنتاج والوصول للخدمة، وتتيح للمشغل مراقبة الوصفات والوزن وحالة المحطة من منظومة واحدة.
01
الوصفات والتقارير وصلاحيات الوصول
تُحفظ وصفات الخلط وتُراقب قيم الجرعات والوزن. ويمكن أرشفة التقارير لمتابعة التشغيل. وتُضبط الصلاحيات واللغات وفق تنظيم المشغلين.
02
أوضاع التشغيل والدعم عن بُعد
تدعم الأوضاع الآلية وشبه الآلية واليدوية الإنتاج والصيانة. وتساعد أقفال الأمان والإنذارات المشغل. ومع توفر شبكة وصلاحيات مناسبة يتيح VPN التشخيص عن بُعد ودعم ضبط المعلمات.
الموقع والتركيب
تجهيز الموقع والتركيب والتشغيل
تُخطط البنية التحتية والأساسات والتوصيلات وأعمال التركيب للطراز ANKA 240 بصورة متكاملة. وتُجدول مراحل التصنيع والنقل والتركيب والتشغيل وفق نطاق المشروع وجاهزية الموقع.
01
التربة والطاقة والمرافق المساعدة
تُصمم أساسات البرج والمجفف والصوامع وفق دراسة التربة والأحمال الثابتة والديناميكية. وتعتمد الكهرباء والمحول واللوحات والكابلات على التجهيزات. وتُنسق خطوط الهواء والمياه اللازمة والصرف مع مخطط التوزيع.
02
من التركيب إلى الإنتاج الأول
- الهندسة والاعتماد: تحديد توزيع الموقع ونطاق المعدات والمسؤوليات.
- التصنيع في المصنع: تجهيز الوحدات الميكانيكية ولوحة الأتمتة والوحدات المعيارية.
- الشحن: إيصال الوحدات وفق خطة النقل.
- التركيب والتشغيل: التركيب الميكانيكي والكابلات والاختبارات الباردة وضبط الموقد ومعايرة الموازين.
- تدريب المشغلين: تدريب عملي على الإنتاج والصيانة والاستخدام الآمن.
تُختار الرافعات ومعدات الرفع وفق أوزان الأحمال ومسافات الوصول في خطة التركيب.
تجهيزات مرنة
تجهيزات مصممة لمشروعك
تُختار الوحدات الأساسية والأنظمة الاختيارية وفق الخلطة وأهداف الإنتاج والتخزين وظروف التشغيل.
01
البيتومين والفيلر ومنظومة الوزن
يستخدم الخزان المعزول التسخين بالزيت الحراري. وتشمل خيارات التخزين 30 / 50 طن للفيلر و36 / 86 طن للركام الساخن بحسب التهيئة. وتبلغ سعات الموازين 4,155 كغ للركام و456 كغ للفيلر و264 كغ للبيتومين.
02
دمج RAP والإضافات
يمكن دراسة وحدات RAP والبيتومين المعدل ومحسنات الالتصاق السائلة والألياف/السليلوز. وتُحدد نسبة RAP وطريقة تغذيته وفق المنظومة المختارة ومواصفات الخلطة.
03
كفاءة الطاقة وتكاليف التشغيل
تُدرس ريش المجفف وضبط الموقد والعزل والصيانة معاً لإدارة انتقال الحرارة واستهلاك الوقود. وتعتمد تكلفة الطن واسترداد الاستثمار على الوقود ورطوبة الركام والإنتاج السنوي وساعات العمل وأسعار الطاقة المحلية.
خدمات ما بعد البيع
التشغيل الآمن والصيانة وخدمات ما بعد البيع
بالنسبة للطراز ANKA 240، تُعد قدرة المشغلين على استخدام المحطة والتخطيط للصيانة بأهمية تسليمها.
01
سلامة المشغلين وسهولة الوصول للصيانة
تدعم أنظمة الإيقاف الطارئ وأقفال الأمان والمنصات والدرابزين والسلالم المانعة للانزلاق التشغيل الآمن. ويُحدد رصد الحرارة والإنذارات وصيانة دوائر البيتومين والزيت الحراري وفق تجهيزات المشروع.
02
قطع الغيار والتدريب والمعايرة
يشمل الدعم أجزاء تآكل الخلاط وأكياس المرشح والحساسات وغيرها. ويُدعم التشغيل الأولي بتدريب المشغلين والأدلة وخطة الصيانة ومعايرة الموازين. ويحدد العقد نطاق الخدمة وشروط الاستجابة.
03
وثائق المشروع والعرض الفني
تواصل مع فريق المبيعات للحصول على مخططات التوزيع والأساسات والكهرباء ووثائق المطابقة. ويُحدد سعر محطة الأسفلت الثابتة ANKA 240 وفق التجهيزات والوقود والتخزين والنقل والتركيب.
وحدات المنافسة
كل جزء من نظام قوي
من أجل هدفك
لنعد عرضاً خاصاً لمشروعك
لنتحدث عن أهداف إنتاجك ونخطط لمصنع الأسفلت الذي يناسبك معاً
ANKA 240 طن/ساعة — محطة أسفلت ثابتة — السعر والعرض
قيّم الطراز ANKA للمشاريع التي تتطلب محطة أسفلت ثابتة بسعة 240 طن/ساعة وفق المواصفات هنا. راعِ الإنتاج اليومي والرطوبة وتصميم الخلطة وساعات التشغيل والتوزيع بجانب السعة الاسمية.
يوضح العرض نطاق المعدات والتخزين والبنية التحتية للوقود والكهرباء ومسؤوليات النقل والتركيب. قارن طرازات السلسلة نفسها لتحديد السعة الملائمة لمشروعك.
كيف يُحدد سعر ANKA 240 طن/ساعة — محطة أسفلت ثابتة؟
يُعد السعر وفق وحدات المشروع والأتمتة والتخزين وشروط التسليم. أرسل متطلبات السعة والموقع للحصول على عرض حالي.
هل تضمن الطاقة الاسمية حجم الإنتاج الفعلي في الموقع؟
يتوقف الإنتاج الفعلي على رطوبة الركام والخلطة والظروف المحيطة والتغذية وخطة التشغيل. وينبغي تقييم السعة الاسمية مع ظروف المشروع المتوقعة.