POWERASPHALT / COMPONENTES
Filtro de mangas para central de betuminoso
Faça a gestão conjunta das poeiras e da recuperação de fíler.
O filtro de mangas separa as partículas dos gases provenientes do secador. A pré-separação, as mangas, a limpeza e o ventilador de extração funcionam em conjunto. O pó mineral recolhido pode regressar à linha de fíler quando a formulação e o equipamento o permitem.
EQUIPAMENTO ADAPTADO À SUA LINHA DE PRODUÇÃO
FLUXO DE PRODUÇÃO
Funcionamento em três etapas.
A função do componente, os equipamentos associados e o percurso do material.
Filtrando o gás
O gás do secador chega à secção de pré-separação e filtro de mangas através dos canais; a temperatura de entrada é monitorizada.
retenção de partículas
As mangas retêm o pó presente no gás. O sistema de limpeza por fluxo de ar inverso faz cair o pó acumulado na superfície para a zona inferior de recolha.
Transporte de fíler mineral
O parafuso sob filtro e o grupo de acionamento transportam o material recolhido para o elevador ou linha de stock.
O EQUIPAMENTO EM DETALHE
Principais componentes e funções.
O corpo, o acionamento e os elementos de controlo são avaliados com os requisitos de produção e manutenção.
sacos de filtro
As opções de materiais adequadas à temperatura, como Metaaramida/Nomex, são selecionadas de acordo com o gás do processo e as condições de funcionamento.
Mecanismo de limpeza
O ciclo de limpeza automático garante que a acumulação de pó na superfície do saco é gerida.
Ventilador de aspiração e controlo
Ventilador, aba e controlo de frequência opcional são utilizados para ajustar o padrão de aspiração do secador.
Transportador de parafuso de fíler e acionamento
O material fino recolhido sob o filtro é transferido de forma controlada; As ligações seladas limitam as fugas de poeira.
Monitorização de temperatura e pressão
As temperaturas de entrada-saída e os elementos de medição apropriados apoiam a monitorização do negócio. Os limites de segurança são definidos no projeto.
Corpo, isolamento e acesso
As ligações seladas, o isolamento e as tampas superiores/laterais abordam a gestão da temperatura e a troca de bolsas em conjunto.
CONFIGURAÇÃO TÉCNICA
Definimos o equipamento adequado à sua central.
Baseia-se no seu objetivo de produção e na configuração selecionada, em vez de um número padrão.
| Característica | Opções / critérios de seleção |
|---|---|
| Tipo de filtro | Filtro de mangas com opção de limpeza por fluxo de ar inverso |
| Material das mangas | Seleção apropriada à temperatura e química do gás |
| Controlo | Limpeza automática e descarga de pó |
| Dimensionamento | De acordo com o caudal de gás, área do filtro, carga de poeira e temperatura |
Seleção e integração
Superfície do filtro e seleção do ventilador; a taxa real de fluxo de gás é baseada na temperatura, humidade e carga de partículas. Os caudais devem ser especificados com as mesmas condições de referência. A área do filtro e o caudal de aspiração são definidos separadamente para a instalação selecionada. As emissões de saída são avaliadas em relação à meta do projeto e às métricas operacionais.
OPERAÇÃO E ASSISTÊNCIA
O acesso para manutenção faz parte da conceção.
O rastreamento de equipamentos, as ligações de automação e o planeamento de serviços são realizados na mesma cadeia de produção.
Inspeção e manutenção preventiva
Verificam-se as mangas, o sistema de limpeza, o ventilador, as vedações e os transportadores de parafuso. A evolução da pressão diferencial e das temperaturas ajuda a identificar necessidades de manutenção. A substituição das mangas e as paragens seguem os procedimentos do fabricante e o plano de manutenção segura.
Automação e assistência técnica
Os sensores, comandos operacionais e encravamentos de segurança são avaliados em conjunto com o sistema de controlo existente. A manutenção e os ajustes são feitos de acordo com o manual do utilizador do equipamento e os procedimentos de assistência autorizados. Obter assistência técnica →
PERGUNTAS FREQUENTES
Perguntas frequentes: Filtro de mangas para central de betuminoso.
Se as propriedades do material, as condições da receita e o equipamento de recuperação forem adequados, poderá ser direcionado para a produção como fíler mineral.
Não. As condições do combustível, do gás, da seleção da bolsa, da manutenção e das condições de medição afetam o desempenho; os valores são validados especificamente para o projeto.
Preço; É preparado de acordo com o âmbito de capacidade, características da carroçaria e acionamento, equipamentos de aquecimento ou transporte, automação, transporte e montagem. Pode solicitar uma oferta técnica partilhando o seu equipamento existente e informações do projeto.
São examinadas as dimensões mecânicas, as elevações, o equilíbrio de capacidade, a infraestrutura elétrica e as ligações de automação. A solução adequada é determinada pela avaliação do local e do equipamento.
SISTEMAS ASSOCIADOS
Considere a linha de produção como um todo.
O desempenho de uma unidade é complementado pela harmonia dos equipamentos antes e depois da mesma.
Tambor secador de agregados
Prepare os agregados através de uma transferência de calor controlada.
Elevadores de agregados e de fíler
Transporte vertical complementar para dois materiais.
Misturador de betuminoso de dois veios
Combine agregados, fíler e betume numa amassadura controlada.
VAMOS FALAR DO SEU PROJETO
Peça uma proposta técnica para o seu equipamento.
Partilhe o seu modelo de fábrica, capacidade alvo, informações de materiais e fotos de campo existentes; Vamos esclarecer juntos o âmbito do equipamento.