Desenho modular
Unidades configuradas de acordo com seu projeto e layout flexível.
Produção robusta e modular para projetos de longo prazo.
A POWER ASPHALT JAGUAR 320 é uma central de betuminoso fixa descontínua para agregados com 3% de humidade superficial livre e produção nominal de 320 t/h. A alimentação com 5–6 tremonhas, misturador de duplo veio de 4.300 kg/lote e PowerControl SCADA apoiam o controlo da fórmula e do fluxo de produção.
320
Nas centrais de betuminoso fixas descontínuas, os agregados, fíler e betume são pesados separadamente segundo a fórmula. Os agregados aquecidos sobem ao crivo, são classificados e misturados com betume e fíler. A produção por lotes permite mudar de fórmula de forma controlada.
Unidades configuradas de acordo com seu projeto e layout flexível.
Pesagem e dosagem independentes dos agregados, betume e fíler.
Componentes globais, peças sobresselentes disponíveis.
Estrutura expansível para unidades de aditivos e reciclagem.
| Modelo | JAGUAR 320 |
|---|---|
| Capacidade de produção | 320 t/h (com 3% de humidade superficial dos agregados) |
| Método de produção | Produção de lotes |
| Tremonhas de agregados frios | 5–6 × 20 m³; total de 100–120 m³ |
| Potência térmica do queimador | 20.000 kW (20 MW) |
| Secador | T25100; dimensões finais a definir no projeto técnico |
| Crivo de agregados quentes | VA 2050; 5–6 decks, com bypass |
| Área de crivagem | 36–43 m²; consoante a configuração |
| Tremonha de agregados quentes | 40 toneladas |
| Capacidade do misturador | 4.300 kg/lote; duplo veio |
| Tempo de ciclo por lote | 45–60 segundos; consoante a fórmula e as condições de funcionamento |
| Sistema de filtro | Filtro de mangas de meta-aramida/Nomex com limpeza por ar inverso |
| Caudal de aspiração do filtro | 63.000 Nm³/h |
| Silo de fíler | 80 toneladas |
| Capacidades de pesagem dos agregados / fíler / betume | 4.650 / 510 / 363 kg |
| Sistema de controlo | Automação PowerControl SCADA |
| Disposição | Instalação permanente específica do local |
| Serviço | Conexão remota e suporte a peças sobresselentes |
ⓘ A capacidade nominal baseia-se em 3% de humidade superficial. A produção depende da humidade, fórmula, alimentação e local. O armazenamento e equipamentos variam. O volume de betume, potência e alimentação são confirmados no projeto final.
Os requisitos, condições do local e capacidade são avaliados em conjunto. A implantação e configuração são definidas antes de coordenar fabrico, transporte e arranque.
Sim. Unidades modulares podem ser colocadas especificamente para o projeto, avaliando dimensões de terra, fluxo de material e necessidades operacionais.
O acesso remoto via PowerControl e o apoio da assistência permitem diagnosticar avarias. Componentes amplamente disponíveis facilitam o fornecimento de peças.
O preço depende da capacidade, configuração móvel ou fixa, combustível, armazenamento de betume e opções. Partilhe os requisitos para uma proposta técnica específica.
A capacidade nominal refere-se a agregados com 3% de humidade superficial livre. A produção real depende da humidade, fórmula, continuidade da alimentação e condições ambientais.
Consoante o queimador de 20 MW, podem ser considerados fuelóleo, gasóleo, gás natural ou GPL. A alimentação é definida na proposta técnica.
Podem ser considerados RAP, betume modificado, aditivos líquidos e alimentação de fibras. As proporções e equipamentos dependem da fórmula e do sistema escolhido.
Na central de betuminoso fixa JAGUAR 320, a produção descontínua integra a preparação dos materiais e o carregamento dos camiões.
As frações nas tremonhas frias de 100–120 m³, com 5–6 compartimentos, são doseadas para o secador T25100. O queimador de 20 MW aquece os agregados, elevados ao crivo VA 2050. Os seus 5–6 decks separam-nos nas tremonhas quentes.
Os agregados, fíler e betume são pesados separadamente segundo a fórmula e reunidos num misturador de duplo veio de 4.300 kg/lote. O ciclo de 45–60 segundos depende da mistura e do funcionamento. A mistura pronta é expedida pelo sistema de descarga e armazenamento selecionado.
Os gases do secador passam por um filtro de mangas com 63.000 Nm³/h. O fíler pode regressar à produção conforme a fórmula e o equipamento. As emissões dependem do combustível, funcionamento, manutenção e especificações do projeto.
A automação reúne a monitorização da produção e o acesso de assistência, permitindo acompanhar fórmulas, pesagens e estado da central num único sistema.
As fórmulas são guardadas e as dosagens e pesagens monitorizadas. Os relatórios podem ser arquivados para acompanhamento. Os níveis de acesso e idiomas são adaptados à organização dos operadores.
Os modos automático, semiautomático e manual apoiam produção e manutenção. Interbloqueios e alarmes auxiliam o operador. Com rede e autorizações adequadas, o VPN permite diagnóstico remoto e apoio à parametrização.
Para a JAGUAR 320, infraestruturas, fundações, ligações e montagem são planeadas em conjunto. O fabrico, transporte, montagem e arranque dependem do âmbito do projeto e da preparação do local.
As fundações da torre, secador e silos são dimensionadas segundo o estudo geotécnico e as cargas estáticas e dinâmicas. Eletricidade, transformador, quadros e cablagem dependem dos equipamentos. Ar comprimido, água necessária e drenagem são coordenados com a implantação.
As gruas e meios de elevação são selecionados segundo as cargas e alcances previstos no plano de montagem.
As unidades de série e opções são escolhidas considerando a fórmula, objetivos de produção, armazenamento e condições de exploração.
O tanque de betume isolado utiliza serpentina de óleo térmico. O silo de fíler de 80 toneladas e o armazenamento quente de 40 toneladas apoiam o fluxo. As pesagens independentes admitem 4.650 kg de agregados, 510 kg de fíler e 363 kg de betume.
Podem ser estudados RAP, betume modificado, aditivos líquidos promotores de adesividade e alimentação de fibras/celulose. A percentagem e alimentação de RAP dependem do sistema e da especificação da mistura.
Palhetas do secador, afinação do queimador, isolamento e manutenção são avaliados em conjunto para gerir o calor e consumo. O custo por tonelada e retorno dependem do combustível, humidade, produção anual, horas de trabalho e preços locais da energia.
Na JAGUAR 320, a preparação dos operadores e o planeamento da manutenção são tão importantes como a entrega da central.
Paragens de emergência, interbloqueios, plataformas, guarda-corpos e escadas antiderrapantes apoiam a operação segura. A monitorização térmica, alarmes e manutenção dos circuitos de betume e óleo térmico são definidos conforme o equipamento.
A assistência e peças abrangem componentes de desgaste do misturador, mangas filtrantes, sensores e outros itens. O arranque inclui formação, manuais, plano de manutenção e calibração. O contrato define o âmbito e as condições de intervenção.
Contacte a equipa comercial para plantas de implantação, fundações, esquemas elétricos e documentos de conformidade. A proposta da central fixa JAGUAR 320 depende dos equipamentos, combustível, armazenamento, transporte e instalação.
Vamos falar sobre seus objetivos de produção e planear a central de betuminoso que combina com o cliente.
Avalie a JAGUAR para projetos que exijam uma central de betuminoso fixa de 320 t/h com base nestas características. Considere produção diária, humidade, fórmula, horas de trabalho e implantação, além da capacidade nominal.
A proposta define equipamentos, armazenamento, infraestrutura de combustível e eletricidade e responsabilidades de transporte e montagem. Compare os modelos da mesma gama para identificar a capacidade adequada ao seu projeto.
O preço é calculado para o projeto segundo as unidades, automação, armazenamento e condições de entrega. Envie os requisitos de capacidade e do local para uma proposta atualizada.
A produção real depende da humidade, fórmula, condições ambientais, alimentação e plano de exploração. A capacidade nominal deve ser avaliada face às condições previstas do projeto.
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