Desenho modular
Unidades configuradas de acordo com seu projeto e layout flexível.
GAMA FIXA
ANKYRA
Central de betuminoso fixa de 160 t/h
Produção robusta e modular para projetos de longo prazo.
A POWER ASPHALT ANKYRA 160 é uma central de betuminoso fixa descontínua para agregados com 3% de humidade superficial livre e produção nominal de 160 t/h. A alimentação com 5–6 tremonhas, misturador de duplo veio de 3.300 kg/lote e PowerControl SCADA apoiam o controlo da fórmula e do fluxo de produção.
160
t/h
capacidade de produção
capacidade de produção
POR QUE POWER ASPHALT
Engenharia ao serviço
da sua produção.
Nas centrais de betuminoso fixas descontínuas, os agregados, fíler e betume são pesados separadamente segundo a fórmula. Os agregados aquecidos sobem ao crivo, são classificados e misturados com betume e fíler. A produção por lotes permite mudar de fórmula de forma controlada.
Controlo preciso do projeto da mistura
Pesagem e dosagem independentes dos agregados, betume e fíler.
Fácil manutenção
Componentes globais, peças sobresselentes disponíveis.
Configuração flexível
Estrutura expansível para unidades de aditivos e reciclagem.
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
Características técnicas da ANKYRA
| Modelo | ANKYRA 160 |
|---|---|
| Capacidade de produção | 160 t/h (com 3% de humidade superficial dos agregados) |
| Método de produção | Produção de lotes |
| Tremonhas de agregados frios | 5–6 × 12 m³; total de 60–72 m³ |
| Potência térmica do queimador | 14.000 kW (14 MW) |
| Secador | T2080; Ø2.000 × 8.000 mm (diâmetro interior × comprimento) |
| Crivo de agregados quentes | VA 1840; 5–6 decks, com bypass |
| Área de crivagem | 27–33 m²; consoante a configuração |
| Tremonha de agregados quentes | 36 / 86 toneladas; consoante a configuração |
| Capacidade do misturador | 3.300 kg/lote; duplo veio |
| Tempo de ciclo por lote | 45–60 segundos; consoante a fórmula e as condições de funcionamento |
| Sistema de filtro | Filtro de mangas de meta-aramida/Nomex com limpeza por ar inverso |
| Caudal de aspiração do filtro | 44.000 Nm³/h |
| Silo de fíler | 30 / 50 toneladas; consoante a configuração |
| Capacidades de pesagem dos agregados / fíler / betume | 4.155 / 456 / 264 kg |
| Sistema de controlo | Automação PowerControl SCADA |
| Disposição | Instalação permanente específica do local |
| Serviço | Conexão remota e suporte a peças sobresselentes |
ⓘ A capacidade nominal baseia-se em 3% de humidade superficial. A produção depende da humidade, fórmula, alimentação e local. O armazenamento e equipamentos variam. O volume de betume, potência e alimentação são confirmados no projeto final.
Perguntas frequentes
Perguntas frequentes
Como é planeada a instalação?
Os requisitos, condições do local e capacidade são avaliados em conjunto. A implantação e configuração são definidas antes de coordenar fabrico, transporte e arranque.
A implantação pode ser personalizada?
Sim. Unidades modulares podem ser colocadas especificamente para o projeto, avaliando dimensões de terra, fluxo de material e necessidades operacionais.
Como são asseguradas a assistência e as peças sobresselentes?
O acesso remoto via PowerControl e o apoio da assistência permitem diagnosticar avarias. Componentes amplamente disponíveis facilitam o fornecimento de peças.
Como é definido o preço de uma central de betuminoso?
O preço depende da capacidade, configuração móvel ou fixa, combustível, armazenamento de betume e opções. Partilhe os requisitos para uma proposta técnica específica.
Em que condições a ANKYRA 160 produz 160 t/h?
A capacidade nominal refere-se a agregados com 3% de humidade superficial livre. A produção real depende da humidade, fórmula, continuidade da alimentação e condições ambientais.
Que combustíveis podem ser considerados?
Consoante o queimador de 14 MW, podem ser considerados fuelóleo, gasóleo, gás natural ou GPL. A alimentação é definida na proposta técnica.
É possível integrar RAP e sistemas de aditivos?
Podem ser considerados RAP, betume modificado, aditivos líquidos e alimentação de fibras. As proporções e equipamentos dependem da fórmula e do sistema escolhido.
FLUXO DE PRODUÇÃO
Produção controlada, dos agregados à mistura betuminosa
Na central de betuminoso fixa ANKYRA 160, a produção descontínua integra a preparação dos materiais e o carregamento dos camiões.
01
Alimentação, secagem e crivagem
As frações nas tremonhas frias de 60–72 m³, com 5–6 compartimentos, são doseadas para o secador T2080. O queimador de 14 MW aquece os agregados, elevados ao crivo VA 1840. Os seus 5–6 decks separam-nos nas tremonhas quentes.
02
Pesagem, mistura e expedição
Os agregados, fíler e betume são pesados separadamente segundo a fórmula e reunidos num misturador de duplo veio de 3.300 kg/lote. O ciclo de 45–60 segundos depende da mistura e do funcionamento. A mistura pronta é expedida pelo sistema de descarga e armazenamento selecionado.
03
Filtração e recuperação de fíler
Os gases do secador passam por um filtro de mangas com 44.000 Nm³/h. O fíler pode regressar à produção conforme a fórmula e o equipamento. As emissões dependem do combustível, funcionamento, manutenção e especificações do projeto.
CONTROLO INTELIGENTE
Gestão da produção com PowerControl SCADA
A automação reúne a monitorização da produção e o acesso de assistência, permitindo acompanhar fórmulas, pesagens e estado da central num único sistema.
01
Fórmulas, relatórios e níveis de acesso
As fórmulas são guardadas e as dosagens e pesagens monitorizadas. Os relatórios podem ser arquivados para acompanhamento. Os níveis de acesso e idiomas são adaptados à organização dos operadores.
02
Modos de funcionamento e assistência remota
Os modos automático, semiautomático e manual apoiam produção e manutenção. Interbloqueios e alarmes auxiliam o operador. Com rede e autorizações adequadas, o VPN permite diagnóstico remoto e apoio à parametrização.
LOCAL E INSTALAÇÃO
Preparação do local, montagem e arranque
Para a ANKYRA 160, infraestruturas, fundações, ligações e montagem são planeadas em conjunto. O fabrico, transporte, montagem e arranque dependem do âmbito do projeto e da preparação do local.
01
Terreno, energia e serviços auxiliares
As fundações da torre, secador e silos são dimensionadas segundo o estudo geotécnico e as cargas estáticas e dinâmicas. Eletricidade, transformador, quadros e cablagem dependem dos equipamentos. Ar comprimido, água necessária e drenagem são coordenados com a implantação.
02
Da montagem à primeira produção
- Engenharia e aprovação: definição da implantação, equipamentos e responsabilidades.
- Fabrico em fábrica: preparação das unidades mecânicas, quadro de automação e módulos.
- Expedição: entrega dos módulos segundo o plano de transporte.
- Montagem e arranque: montagem mecânica, cablagem, ensaios a frio, afinação do queimador e calibração das balanças.
- Formação de operadores: formação prática em produção, manutenção e operação segura.
As gruas e meios de elevação são selecionados segundo as cargas e alcances previstos no plano de montagem.
EQUIPAMENTO FLEXÍVEL
Equipamento configurado para o seu projeto
As unidades de série e opções são escolhidas considerando a fórmula, objetivos de produção, armazenamento e condições de exploração.
01
Betume, fíler e sistemas de pesagem
O tanque isolado utiliza óleo térmico. As opções de armazenamento são de 30 / 50 toneladas de fíler e 36 / 86 toneladas de agregados quentes, consoante a configuração. As pesagens admitem 4.155 kg de agregados, 456 kg de fíler e 264 kg de betume.
02
Integração de RAP e aditivos
Podem ser estudados RAP, betume modificado, aditivos líquidos promotores de adesividade e alimentação de fibras/celulose. A percentagem e alimentação de RAP dependem do sistema e da especificação da mistura.
03
Eficiência energética e custos de exploração
Palhetas do secador, afinação do queimador, isolamento e manutenção são avaliados em conjunto para gerir o calor e consumo. O custo por tonelada e retorno dependem do combustível, humidade, produção anual, horas de trabalho e preços locais da energia.
ASSISTÊNCIA PÓS-VENDA
Operação segura, manutenção e assistência pós-venda
Na ANKYRA 160, a preparação dos operadores e o planeamento da manutenção são tão importantes como a entrega da central.
01
Segurança dos operadores e acesso para manutenção
Paragens de emergência, interbloqueios, plataformas, guarda-corpos e escadas antiderrapantes apoiam a operação segura. A monitorização térmica, alarmes e manutenção dos circuitos de betume e óleo térmico são definidos conforme o equipamento.
02
Peças sobresselentes, formação e calibração
A assistência e peças abrangem componentes de desgaste do misturador, mangas filtrantes, sensores e outros itens. O arranque inclui formação, manuais, plano de manutenção e calibração. O contrato define o âmbito e as condições de intervenção.
03
Documentação do projeto e proposta técnica
Contacte a equipa comercial para plantas de implantação, fundações, esquemas elétricos e documentos de conformidade. A proposta da central fixa ANKYRA 160 depende dos equipamentos, combustível, armazenamento, transporte e instalação.
UNIDADES COMPATÍVEIS
Cada componente faz parte de um sistema robusto.
PARA O SEU PROJECTO
Deixe-nos preparar uma oferta especial para o seu projeto.
Vamos falar sobre seus objetivos de produção e planear a central de betuminoso que combina com o cliente.
ANKYRA 160 t/h — central de betuminoso fixa: preço e proposta
Avalie a ANKYRA para projetos que exijam uma central de betuminoso fixa de 160 t/h com base nestas características. Considere produção diária, humidade, fórmula, horas de trabalho e implantação, além da capacidade nominal.
A proposta define equipamentos, armazenamento, infraestrutura de combustível e eletricidade e responsabilidades de transporte e montagem. Compare os modelos da mesma gama para identificar a capacidade adequada ao seu projeto.
Como é definido o preço da ANKYRA 160 t/h — central de betuminoso fixa?
O preço é calculado para o projeto segundo as unidades, automação, armazenamento e condições de entrega. Envie os requisitos de capacidade e do local para uma proposta atualizada.
A capacidade nominal garante a produção efetiva em obra?
A produção real depende da humidade, fórmula, condições ambientais, alimentação e plano de exploração. A capacidade nominal deve ser avaliada face às condições previstas do projeto.