Модульный дизайн
Единицы, настроенные в соответствии с вашим проектом и гибкой компоновкой.
Надежное, модульное производство для долгосрочных проектов.
POWER ASPHALT DRAGON 80 — стационарный АБЗ циклического действия для заполнителя со свободной поверхностной влажностью 3 % и номинальной производительностью 80 т/ч. Раздельное взвешивание, контроль рецепта и модульная компоновка адаптируют завод к дорожным и инфраструктурным проектам.
80
На стационарном АБЗ циклического действия заполнитель, порошок и битум взвешиваются раздельно по рецепту. Нагретый материал элеватором подаётся на грохот, разделяется по фракциям и смешивается с битумом и порошком. Циклический процесс позволяет управляемо переходить между рецептами.
Единицы, настроенные в соответствии с вашим проектом и гибкой компоновкой.
Раздельное взвешивание и дозирование заполнителя, битума и порошка.
Глобальные компоненты, доступные запасные части.
Расширяемая структура для аддитивных и перерабатывающих установок.
| Модель | DRAGON 80 |
|---|---|
| Производительность | 80 т/ч (при поверхностной влажности заполнителя 3 %) |
| Метод производства | Производство пакетов |
| Бункеры холодного заполнителя | 4 × 8 м³; всего 32 м³ |
| Производительность сушильного барабана | 80 т/ч |
| Размеры сушильного барабана | Ø1 800 × 7 500 мм (внутренний диаметр × длина) |
| Тепловая мощность горелки | 10 000 кВт |
| Грохот горячего заполнителя | 4 яруса, с байпасом |
| Бункер горячего заполнителя | 29 т |
| Вместимость смесителя | 1 700 кг/замес; двухвальный |
| Продолжительность цикла замеса | 45–60 секунд |
| Фильтровая система | Рукавный фильтр с обратной продувкой, мета-арамид/Nomex |
| Расход аспирационного воздуха | 28 000 Нм³/ч |
| Битумная ёмкость | 40 м³; теплоизоляция и термомасляный змеевик |
| Силос минерального порошка | 30 т |
| Вместимость дозаторов заполнителя / порошка / битума | 2 500 / 30 / 200 кг |
| Система управления | Автоматизация PowerControl SCADA |
| планировка | Конкретная, постоянная установка |
| Услуги | Дистанционное подключение и поддержка запасных частей |
ⓘ Номинальная производительность рассчитана при поверхностной влажности 3 %. Выпуск зависит от влажности, рецепта, подачи и площадки. Мощность и электроснабжение определяются комплектацией и проектом. Окончательные параметры согласуются в предложении.
При готовой инфраструктуре и фундаментах монтаж и пусконаладка DRAGON 80 планируются на 3–4 недели суммарно, без изготовления и перевозки. Срок зависит также от площадки, комплектации и условий работ.
Модульные блоки могут быть размещены специально для проекта путем оценки размеров земли, потока материалов и эксплуатационных потребностей.
Удалённый доступ через PowerControl и помощь сервисной команды обеспечивают диагностику неисправностей. Распространённые компоненты упрощают поставку запчастей.
Цена зависит от производительности, мобильного или стационарного исполнения, топлива, хранения битума и опций. Сообщите требования для подготовки технического предложения.
Номинальная производительность указана для заполнителя со свободной поверхностной влажностью 3 %. Фактический выпуск зависит от влажности, рецепта, непрерывности подачи и внешних условий.
По исполнению горелки могут применяться мазут, дизельное топливо, природный газ или СУГ. Горелка и топливная система подбираются в техническом предложении.
Могут рассматриваться RAP, модифицированный битум, жидкие добавки и подача волокон. Допустимые доли и комплектация зависят от рецепта и выбранной системы.
На стационарном АБЗ DRAGON 80 циклическое производство объединяет этапы от подготовки материалов до загрузки самосвалов.
Фракции из четырёх холодных бункеров дозируются лентами в барабан производительностью 80 т/ч. Нагретый материал элеватором подаётся на четырёхъярусный грохот и распределяется по горячим бункерам.
Заполнитель, порошок и битум взвешиваются раздельно по рецепту и поступают в двухвальный смеситель на 1 700 кг/замес. Цикл 45–60 секунд зависит от смеси и условий работы. Готовая смесь отгружается через выбранную систему выгрузки и хранения.
Газы барабана очищаются рукавным фильтром с расходом 28 000 Нм³/ч. Уловленный порошок может возвращаться в производство при соответствующем рецепте и оборудовании. Выбросы зависят от топлива, режима работы, обслуживания и требований проекта.
Автоматизация объединяет контроль производства и сервисный доступ: оператор отслеживает рецепты, взвешивание и состояние завода из единой системы.
Рецепты сохраняются, дозирование и взвешивание контролируются. Отчёты могут архивироваться для анализа производства. Права доступа и языки настраиваются под организацию работы операторов.
Автоматический, полуавтоматический и ручной режимы используются для производства и обслуживания. Блокировки и сигнализация помогают оператору. При наличии сети и прав доступа VPN обеспечивает удалённую диагностику и помощь в настройке.
После подготовки инфраструктуры и фундаментов монтаж и пусконаладка планируются на 3–4 недели суммарно, без изготовления и перевозки.
Фундаменты башни, барабана и силосов проектируются по геологическим данным и статическим и динамическим нагрузкам. Электроснабжение, трансформатор, шкафы и кабели зависят от комплектации. Воздух, необходимые водопроводные подключения и дренаж согласуются с компоновкой.
Краны и подъёмная техника подбираются по массе грузов и рабочим вылетам в монтажном плане.
Стандартные узлы и опции подбираются с учётом рецепта, требуемой производительности, хранения и условий эксплуатации.
Битумная ёмкость объёмом 40 м³ имеет теплоизоляцию и термомасляный змеевик. Силос порошка на 30 т с верхним фильтром и шнеком подаёт материал в производство. Раздельное взвешивание заполнителя, порошка и битума обеспечивает дозирование по рецепту.
Могут предусматриваться RAP, модифицированный битум, жидкие адгезионные добавки и подача волокон/целлюлозы. Доля RAP и способ подачи определяются системой и требованиями к смеси.
Лопатки барабана, настройки горелки, изоляция и обслуживание совместно влияют на теплообмен и расход топлива. Себестоимость тонны и окупаемость зависят от топлива, влажности, годового объёма, часов работы и местных тарифов.
Для DRAGON 80 подготовка операторов и планирование обслуживания так же важны, как поставка завода.
Аварийные остановы, блокировки, площадки, ограждения и нескользящие лестницы обеспечивают безопасную работу. Контроль температуры, сигнализация и обслуживание битумных и термомасляных контуров определяются комплектацией проекта.
Сервис и запчасти охватывают изнашиваемые детали смесителя, фильтровальные рукава, датчики и другие позиции. Пусконаладка включает обучение, руководства, план ТО и калибровку весов. Объём сервиса и условия реагирования определяются договором.
Обратитесь за компоновочными чертежами, проектами фундаментов, электрическими схемами и документами о соответствии. Цена стационарного АБЗ DRAGON 80 зависит от комплектации, топлива, хранения, перевозки и монтажа.
Давайте поговорим о ваших производственных целях и спланируем асфальтобетонный завод, который подходит вам вместе.
Рассмотрите DRAGON для проектов с требуемой производительностью 80 т/ч в стационарном исполнении по характеристикам этой страницы. Кроме номинальной мощности оцените суточный выпуск, влажность, рецепт, часы работы и компоновку.
Предложение уточняет комплектацию, хранение, топливную и электрическую инфраструктуру, перевозку и ответственность за монтаж. Сравните модели одной серии чтобы определить подходящую производительность.
Цена рассчитывается под проект с учётом узлов, автоматизации, хранения и условий поставки. Для актуального предложения сообщите требуемую производительность и данные площадки.
Фактический выпуск зависит от влажности, рецепта, внешних условий, подачи и плана работы. Номинальную производительность следует оценивать вместе с условиями проекта.
Мы используем необходимые cookie для работы сайта. Аналитика и маркетинговые инструменты включаются только с вашего согласия. Вы можете изменить настройки в любое время. Политика cookie