POWERASPHALT / ÉQUIPEMENTS
Silo de stockage des enrobés chauds
Coordonner production et chargement des camions.
Le silo de stockage d’enrobé à chaud contient l’enrobé fini avant expédition, aidant ainsi à gérer le décalage horaire entre la production et l’arrivée des camions. Une disposition sous mélangeur ou avec silo séparé est sélectionnée en fonction du trafic du site et de la nécessité de stocker différents mélanges.

ÉQUIPEMENTS ADAPTÉS À VOTRE LIGNE DE PRODUCTION
FLUX DE PRODUCTION
Le fonctionnement en trois étapes.
La tâche de l’unité, l’équipement associé et l’itinéraire du matériel.
Acceptation du mélange
L’asphalte prêt est acheminé directement sous le malaxeur ou dans une section de stockage séparée via le système de transfert au godet.
conservation de la température
Une isolation et un système de chauffage adapté au projet permettent de gérer les déperditions thermiques en veille.
Chargement contrôlé
Les véhicules sont chargés de couvercles de contrôle de niveau et de décharge pneumatique ; les mouvements sont coordonnés par automatisation.
L’ÉQUIPEMENT EN DÉTAIL
Principaux composants et fonctions.
Le corps, l’entraînement et les organes de commande sont étudiés avec les besoins de production et de maintenance.
coffre de rangement
La structure à un ou plusieurs compartiments est sélectionnée en fonction de la séparation des différentes recettes et du calendrier d’expédition.
Isolation thermique
L’isolation de la carrosserie et le revêtement soutiennent le maintien de la température du mélange ; Les conditions de détention dépendent du produit et du projet.
couvercles de vidange
Des pistons pneumatiques gèrent le mouvement d’ouverture et de fermeture du couvercle. Le nombre de couvertures est défini en fonction de la disposition du bunker choisi.
Contrôle de niveau et de chargement
Les informations de niveau sont utilisées pour coordonner le déchargement du mélangeur et le chargement du camion.
Option de transfert de godet
Dans les silos séparés de la tour, la ligne de convoyage assure l’acheminement du mélange chaud vers le compartiment de stockage correspondant.
Structure porteuse et implantation
Le dégagement des camions, l’accès au service et les charges des fondations sont évalués en même temps que le projet d’aménagement.
CONFIGURATION TECHNIQUE
Définissons l’équipement adapté à votre centrale.
Il est basé sur votre objectif de production et la configuration sélectionnée, plutôt que sur un nombre standard.
| Caractéristique | Options / critères de choix |
|---|---|
| Options de stockage | Solutions de projets dans la gamme de 30 à 300 tonnes |
| Résidentiel | Sous le mélangeur ou séparé de la tour |
| Disposition des partitions | Un ou plusieurs compartiments |
| Matériel | Options d’isolation, de contrôle de niveau et de couverture chauffante |
Choix et intégration
La production quotidienne, la circulation des véhicules, les types de mélanges et les temps d’attente acceptables sont pris comme base. Le volume de stockage à lui seul ne garantit pas une production continue ; Il est dimensionné avec le mélangeur et la ligne de transfert. Les modules de transport et les exigences de base sont planifiés en fonction des conditions du site.
EXPLOITATION ET MAINTENANCE
L’accès à la maintenance fait partie de la conception.
Le suivi des équipements, les connexions d’automatisation et la planification des services sont gérés au sein de la même chaîne de production.
Contrôle et maintenance préventive
Les surfaces de couverture, les pistons, les capteurs de position et le mécanisme de transfert sont vérifiés. L’accumulation de mélange chaud, les dommages à l’isolation et les circuits de chauffage sont surveillés. Les opérations de nettoyage et d’accès sont réalisées avec des procédures de maintenance autorisées en assurant l’isolation énergétique.
Automatisation et assistance technique
Les capteurs, les commandes de fonctionnement et les verrouillages de sécurité sont évalués avec le système de contrôle existant. L’entretien et les réglages sont effectués conformément au manuel d’utilisation de l’équipement et aux procédures de service autorisées. Obtenir une assistance technique →
QUESTIONS FRÉQUENTES
Questions fréquentes : Silo de stockage des enrobés chauds.
Non. Le silo de granulats chaud stocke les fractions avant le mélange, et la trémie d’asphalte chaude stocke le mélange final préparé dans le malaxeur.
Avec une trémie multi-compartiments et un agencement de transfert approprié, il peut être prévu de conserver différents mélanges dans des compartiments séparés.
Prix; Il est préparé en fonction de l’étendue de la capacité, des caractéristiques de la carrosserie et de l’entraînement, des équipements de chauffage ou de transport, de l’automatisation, du transport et de l’assemblage. Vous pouvez demander une offre technique en partageant votre équipement existant et les informations sur votre projet.
Les dimensions mécaniques, les élévations, l’équilibre des capacités, l’infrastructure électrique et les connexions d’automatisation sont examinés. La solution appropriée est déterminée par l’évaluation du site et de l’équipement.
SYSTÈMES ASSOCIÉS
Pensez la ligne de production dans son ensemble.
La performance d’une unité est complétée par l’harmonie des équipements avant et après celle-ci.
Malaxeur d’enrobés à deux arbres
Réunir granulats, filler et bitume dans une gâchée maîtrisée.
Crible vibrant pour centrale d’enrobage
Séparer les granulats chauds selon les fractions de la formulation.
Tambour sécheur de granulats
Préparer les granulats par un transfert thermique maîtrisé.
PARLONS DE VOTRE PROJET
Demandez une offre technique adaptée à vos besoins.
Partagez votre modèle d’usine, la capacité cible, les informations sur les matériaux et les photos de terrain existantes ; Clarifions ensemble le périmètre de l’équipement.