Стационарный асфальтобетонный завод; В различных фракциях при производстве асфальта инертный материал берется из запасов, которые хранятся в плутовом поле и подаются в отдельные холодильные кормовые шахты. Отверстие колпаков под каждым силосом и скорость пояса-носителя отрегулируются от шкафа управления. С помощью лент он транспортируется к сушилке. Благодаря горелке, помещенной на кончик сушилки, теряется агрега рутуб. Температура горелки должна составлять 185°C, чтобы быть пригодной для скорости влажности Agrega. Если флюлер дает менее 185°C, то суммарная влагостойкость не может превышать. В случае сушки его используют в плохом топливе или в окружающей среде.
После выхода из агрегированной сушилки она направляется к регуляторам. Отсюда производственная башня переносится в ситовый блок на верхнем этапе. Сита делятся на агрегатные размеры и накапливаются в отдельных бункерах под ситом. Первое сито представляет собой защитный слой, препятствующий проникновению в бункеры негабаритного инертного материала. Эта рукоятка безопасности следует за двумя или тремя ситами, которые идут сверху вниз, уменьшаясь в размерах. Размеры этих экранов; Асфальтовая установкаЗависит от градации смеси быть e и делать. Сита предназначены для переноса тонких зерен в первый горячий бункер, радужной оболочки в другие бункеры. Для правильного обращения с инертным материалом необходимо пропорционализировать количество инертного материала с поверхности сита. Пропускная способность сита также должна быть пропорциональна емкости сушилки и смесителя.
Есть горячие бункеры для каждого размера под сита, чтобы хранить агрегу в разных размерах нагретой и выброшенной. С точки зрения непрерывности производства миксер начинает работать, его должно быть достаточно агрегировано в бункерах. В каждом бункере показатели, указывающие, падает ли инертный материал ниже определенного уровня или выхода.
После сдачи взвешивается участие в смеси инертных материалов, запасенных в горячих бункерах. Во-первых, на радужную оболочку берут средний и тонкий инертный материал. Не позднее слоны, перевозимые с лифтом, входят в смесь после взвешивания слонов. Причина, по которой ранжирование таким образом, заключается в том, чтобы не допустить утечки тонкого материала из диапазонов покрытия. Полученный материал заполнит пробелы в грубой агрегатной смеси.
Агрега выгружается в смеситель, расположенный под бункером для взвешивания после достаточного количества тартимера для смешивания со слонами и битумом.От открытия крышки бункеров время перемешивания называется до открытия крышки смесителя. Время перемешивания должно быть достаточно длительным, чтобы равномерно рассеять инертный материал и покрыть битумом целого.
После смешивания материалов в смесителе колпачки открываются и заливаются в грузовик с наконечником и доставляются в зону сыворотки.
Выбор мощности для асфальта многоразового использования
При серийном производстве суточную потребность следует оценивать с помощью плана партии и цикла.При выборе фиксированного асфальтового обилия в производственный план включаются также компоновка хранилища, загрузка транспортного средства и агрегатные свойства.
