POWERASPHALT / ÜNİTE SİSTEMLERİ
Soğuk Agrega Silosu ve Bunkeri
Doğru karışım, dengeli beslemeyle başlar.
Farklı tane boyutlarındaki agregaları ayrı gözlerde depolayan soğuk agrega bunkeri, asfalt üretiminin ilk dozajlama noktasıdır. Bunker altı bantlar malzemeyi reçetedeki oranlara göre toplama konveyörüne aktarır. Sabit ve mobil yerleşimler, depolama ihtiyacı ve şantiye lojistiğine göre yapılandırılır.
ÜRETİM HATTINIZ İÇİN PROJEYE UYGUN DONANIM
ÜRETİM AKIŞI
Üç adımda çalışma prensibi.
Ünitenin görevi, bağlantılı ekipmanlar ve malzemenin izlediği yol.
Fraksiyonların depolanması
Agrega, tane boyutuna göre ayrı gözlere yüklenir. Üst ızgara, besleme hattına uygun olmayan iri parçaların girişini sınırlar.
Bağımsız dozajlama
Her gözün dozaj bandı ayrı kontrol edilir. İnce malzemede vibromotor, bunker çıkışında akışın sürdürülmesine yardımcı olur.
Kurutucuya transfer
Toplama konveyörü farklı gözlerden gelen malzemeyi birleştirir; besleme konveyörü agregayı kurutucuya ulaştırır.
EKİPMANI YAKINDAN TANIYIN
Ana bileşenler ve görevleri.
Gövde, tahrik ve kontrol elemanları; üretim ve bakım ihtiyaçlarıyla birlikte değerlendirilir.
Bunker gövdesi ve ilaveler
Eğimli duvarlar malzemenin çıkışa yönelmesini sağlar. Cıvatalı ilaveler, depolama ve nakliye düzenine göre değerlendirilir.
Vibromotor ve akış kontrolü
Vibrasyon, ince agreganın akışını destekler. Akış kontrol svici besleme kesintisinin izlenmesinde kullanılır.
Dozaj bantları
Frekans kontrollü tahrik, reçeteye göre bant hızının ayarlanmasını sağlar. Kauçuk tambur kaplaması çekişi destekler.
Toplama konveyörü
Oluklu taşıyıcı rulolar, bant ve motor-redüktör grubu farklı gözlerden gelen agregayı ortak hatta taşır.
Besleme konveyörü
Yükleme noktasındaki darbeli rulolar, yatak grupları ve tamburlar kurutucuya giden transfer hattını oluşturur.
Mobil şasi veya sabit taşıyıcı
Mobil düzende bunkerler, dozaj bantları ve toplama konveyörü ortak şasi üzerinde planlanabilir; sabit düzende saha temelleri esas alınır.
TEKNİK YAPILANDIRMA
Tesisinize uygun donanımı birlikte belirleyelim.
Standart bir sayı yerine, üretim hedefiniz ve seçilen konfigürasyon esas alınır.
| Özellik | Seçenek / değerlendirme |
|---|---|
| Bunker sayısı | 3, 4, 5 veya 6 göz; reçete ve projeye göre |
| Depolama seçenekleri | 8–20 m³ hacim seçenekleri; göz başına net hacim teklifte tanımlanır |
| Besleme | Bağımsız kontrollü dozaj ve toplama konveyörleri |
| Yerleşim | Sabit veya mobil yapı |
Seçim ve entegrasyon
Göz sayısı; kullanılacak agrega fraksiyonları, yükleyici erişimi ve üretim planıyla birlikte seçilir. Bant genişliği ve tahrik gücü, malzeme yoğunluğu ve gereken besleme debisine göre hesaplanır. Her gözün net hacmi ve toplam depolama miktarı seçilen yerleşimde ayrıca belirtilir.
İŞLETME VE SERVİS
Bakım erişimi de tasarımın bir parçası.
Ekipman takibi, otomasyon bağlantıları ve servis planı aynı üretim zinciri içinde ele alınır.
Kontrol ve periyodik bakım
Izgaralar, bunker çıkışları, bant merkezlemesi, rulo yatakları ve tambur kaplamaları kontrol edilir. Agrega nemindeki değişimler akışı etkileyebileceğinden dozaj ayarları işletme verileriyle izlenir. Vibromotor bağlantıları ve akış sensörlerinin durumu bakım planına alınır.
Otomasyon ve teknik destek
Sensörler, çalışma komutları ve emniyet kilitleri mevcut kontrol sistemiyle birlikte değerlendirilir. Bakım ve ayarlar ekipmanın kullanım kılavuzu ile yetkili servis prosedürlerine göre yapılır. Teknik destek alın →
SIK SORULAN SORULAR
Soğuk Agrega Silosu ve Bunkeri hakkında merak edilenler.
Asfalt plentinde bu iki ad, farklı fraksiyonları depolayıp dozaj bantlarına veren besleme ünitesi için kullanılabilir.
Taşıma kapasitesi, kotlar, konveyör bağlantıları ve otomasyon uyumu incelenerek entegrasyon projelendirilir.
Fiyat; kapasite, gövde ve tahrik özellikleri, ısıtma veya taşıma donanımı, otomasyon, nakliye ve montaj kapsamına göre hazırlanır. Mevcut ekipman ve proje bilgilerinizi paylaşarak teknik teklif isteyebilirsiniz.
Mekanik ölçüler, kotlar, kapasite dengesi, elektrik altyapısı ve otomasyon bağlantıları incelenir. Uygun çözüm saha ve ekipman değerlendirmesiyle belirlenir.
BAĞLANTILI SİSTEMLER
Üretim hattını bir bütün olarak düşünün.
Bir ünitenin performansı, öncesindeki ve sonrasındaki ekipmanların uyumuyla tamamlanır.
Asfalt Plenti Agrega Kurutucu (Dryer)
Agregayı kontrollü ısı transferiyle üretime hazırlayın.
Asfalt Plenti Elek Ünitesi
Sıcak agregayı reçetenin istediği fraksiyonlara ayırın.
PROJENİZİ KONUŞALIM
İhtiyacınıza uygun ünite için teknik teklif alın.
Plent modeli, hedef kapasite, malzeme bilgileri ve mevcut saha fotoğraflarınızı paylaşın; ekipman kapsamını birlikte netleştirelim.