POWERASPHALT / ÉQUIPEMENTS
Trémies de dosage des granulats froids
Le bon enrobé commence par une alimentation équilibrée.
Les silos d’alimentation en granulats froids stockent différentes tailles de granulats dans des compartiments séparés et constituent la première étape de dosage dans la production d’asphalte. Les alimentateurs à bande individuels acheminent le matériau vers le convoyeur de collecte dans les proportions définies par la recette de mélange. Les dispositions fixes et mobiles sont configurées pour répondre aux besoins de stockage et à la logistique du site.
ÉQUIPEMENTS ADAPTÉS À VOTRE LIGNE DE PRODUCTION
FLUX DE PRODUCTION
Le fonctionnement en trois étapes.
La tâche de l’unité, l’équipement associé et l’itinéraire du matériel.
Stockage des fractions
Les granulats sont chargés dans des compartiments séparés en fonction de la granulométrie. La grille supérieure limite l’entrée de gros morceaux inappropriés dans la conduite d’alimentation.
Dosage indépendant
Chaque bac est doté d’un alimentateur à bande contrôlé indépendamment. Un vibrateur permet de maintenir le flux de matière fine en sortie de bac.
Transfert au sèche-linge
Le convoyeur de collecte combine les matériaux de différents compartiments ; Le convoyeur d’alimentation achemine les granulats vers le séchoir.
L’ÉQUIPEMENT EN DÉTAIL
Principaux composants et fonctions.
Le corps, l’entraînement et les organes de commande sont étudiés avec les besoins de production et de maintenance.
Corps de trémie et rehausses
Les parois inclinées guident le matériau vers la sortie. Les rehausses boulonnées sont choisies selon les besoins de stockage et de transport.
Vibromoteur et contrôle de débit
Les vibrations favorisent l’écoulement des granulats fins. Le commutateur de contrôle de débit est utilisé pour surveiller les interruptions d’alimentation.
Alimentateurs à bande
L’entraînement à fréquence contrôlée permet d’ajuster la vitesse du tapis en fonction de la recette. La doublure du tambour en caoutchouc favorise la traction.
Convoyeur collecteur
Les rouleaux en auge, la bande transporteuse et le motoréducteur transportent les granulats des différentes trémies sur le convoyeur collecteur.
Convoyeur d’alimentation
Les rouleaux d’impact, les groupes de roulements et les tambours au point de chargement forment la ligne de transfert vers le séchoir.
Châssis mobile ou structure fixe
Dans une configuration mobile, les bacs, les alimentateurs à bande et le convoyeur de collecte peuvent partager un châssis commun. Un agencement stationnaire est conçu autour des fondations du site.
CONFIGURATION TECHNIQUE
Définissons l’équipement adapté à votre centrale.
Il est basé sur votre objectif de production et la configuration sélectionnée, plutôt que sur un nombre standard.
| Caractéristique | Options / critères de choix |
|---|---|
| Nombre de bunkers | 3, 4, 5 ou 6 compartiments ; selon recette et projet |
| Options de stockage | Options de volume de 8 à 20 m³ ; le volume net par compartiment est défini dans le devis |
| Fournir | Convoyeurs de dosage et de collecte à commande indépendante |
| Résidentiel | structure fixe ou mobile |
Choix et intégration
Le nombre de compartiments est choisi en fonction des fractions de granulats, de l’accès au chargeur et du plan de production. La largeur de la bande et la puissance d’entraînement sont calculées à partir de la densité du matériau et de l’avance requise. Le volume net par compartiment et la capacité totale de stockage sont précisés pour l’aménagement choisi.
EXPLOITATION ET MAINTENANCE
L’accès à la maintenance fait partie de la conception.
Le suivi des équipements, les connexions d’automatisation et la planification des services sont gérés au sein de la même chaîne de production.
Contrôle et maintenance préventive
Les grilles, les sorties de trémie, le centrage des tapis, les lits de rouleaux et les revêtements de tambours sont vérifiés. Étant donné que les changements dans l’humidité des agrégats peuvent affecter le débit, les paramètres de dosage sont surveillés avec les données d’exploitation. L’état des connexions du vibromoteur et des capteurs de débit est inclus dans le plan de maintenance.
Automatisation et assistance technique
Les capteurs, les commandes de fonctionnement et les verrouillages de sécurité sont évalués avec le système de contrôle existant. L’entretien et les réglages sont effectués conformément au manuel d’utilisation de l’équipement et aux procédures de service autorisées. Obtenir une assistance technique →
QUESTIONS FRÉQUENTES
Questions fréquentes : Trémies de dosage des granulats froids.
Dans la centrale d’asphalte, ces deux noms peuvent être utilisés pour désigner l’unité d’alimentation qui stocke les différentes fractions et les distribue aux bandes doseuses.
Le projet d’intégration est conçu en examinant la capacité de charge, les niveaux, les connexions des convoyeurs et la compatibilité de l’automatisation.
Prix; Il est préparé en fonction de l’étendue de la capacité, des caractéristiques de la carrosserie et de l’entraînement, des équipements de chauffage ou de transport, de l’automatisation, du transport et de l’assemblage. Vous pouvez demander une offre technique en partageant votre équipement existant et les informations sur votre projet.
Les dimensions mécaniques, les élévations, l’équilibre des capacités, l’infrastructure électrique et les connexions d’automatisation sont examinés. La solution appropriée est déterminée par l’évaluation du site et de l’équipement.
SYSTÈMES ASSOCIÉS
Pensez la ligne de production dans son ensemble.
La performance d’une unité est complétée par l’harmonie des équipements avant et après celle-ci.
Tambour sécheur de granulats
Préparer les granulats par un transfert thermique maîtrisé.
Crible vibrant pour centrale d’enrobage
Séparer les granulats chauds selon les fractions de la formulation.
Élévateurs à granulats et à filler
Des transferts verticaux complémentaires pour deux matériaux.
PARLONS DE VOTRE PROJET
Demandez une offre technique adaptée à vos besoins.
Partagez votre modèle d’usine, la capacité cible, les informations sur les matériaux et les photos de terrain existantes ; Clarifions ensemble le périmètre de l’équipement.